Système de composition chimique de base
Contenu en carbone de base : la teneur en carbone est contrôlée dans la plage de 0,3 % à 0,6 % pour équilibrer la dureté, la résistance à l'usure et la ténacité, tout en évitant la fragilité causée par un excès de carbone.
Éléments d'alliage clés :
Chrome (Cr) : 4,75 % à 12,0 % ; améliore la résistance à l'oxydation et la trempabilité (par exemple, H13 contient généralement 4,75 % à 5,50 % de Cr).
Molybdène (Mo) : 1,10 % à 3,50 % ; inhibe la fragilité de l'état et améliore la résistance aux températures élevées-.
Vanadium (V) : 0,30 % à 2,50 % ; affine la structure des grains et réduit considérablement la tendance à la fissuration par fatigue thermique.
Éléments auxiliaires : Silicium (Si) inférieur ou égal à 1,0 % améliore la désoxydation ; Nickel (Ni) inférieur ou égal à 0,30 % améliore la ténacité de la matrice ; Le tungstène (W) améliore la dureté du rouge.
Caractéristiques matérielles des qualités commerciales grand public
H13 (4Cr5MoSiV1) : Un matériau équilibré contenant 5 % de Cr, 1 % de Mo et 1 % de V ; il maintient une dureté supérieure à HRC 45 à 600 degrés. Il s'agit d'un choix standard pour les applications de moulage sous pression et de forgeage à chaud. L'acier pour matrices pour travail à chaud Suzhou Changyuhe H13-est courant sur le marché, avec des prix commençant à 5,80 yuans.
DIEVAR : un matériau haute-performance conçu avec une teneur élevée en molybdène (2,1 %) ; il offre une résistance supérieure à la fissuration thermique par rapport au H13, ainsi qu'une ténacité, une résistance thermique et une ductilité exceptionnelles. L'acier pour matrices pour travail à chaud -Suzhou Changshuo DIEVAR est au prix de 12,00 yuans/kg.
5CrMnMo : un matériau à faible-alliage avec une teneur en carbone de 0,50 % à 0,60 % ; il utilise du manganèse pour remplacer le nickel pour une trempabilité optimisée et convient aux matrices de forgeage à marteaux petits-à-moyens et aux matrices de coupe à chaud.
SKD61 : Correspond à la norme nationale 4Cr5MoSiV1 ; affiné par dégazage sous vide, il atteint une dureté de 56 à 58 HRC après trempe et est largement utilisé dans le moulage sous pression d'aluminium et d'alliages de zinc.. 3Cr2W8V : une nuance de tungstène à haute teneur en-(8 %) offrant une excellente résistance aux températures élevées-mais une ténacité relativement faible ; il est actuellement progressivement remplacé par des qualités plus récentes.
